(499)755 88 05

Производство

Современное дорогостоящее оборудование — главное условие для качественной порошковоой окраски изделий наших клиентов.  Полный комплекс оборудования для участка покраски включает в себя множество элементов и систем: зоны разгрузки, камеры окраски, полимеризационные печи, зоны накопления и транспортные системы, объединяющие отдельные элементы покрасочного участка. Мы используем участки только индивидуального проектирования, состоящие из лучших комплектующих, существующих на сегодняшний день на рынке оборудования для порошковой покраски металла. Речь идёт о порошковой краске, покрасочных пистолетов, покрасочных камер, рекуператоров, печей полимеризации.

Располагая передовым оборудованием мы можем гарантировать своим клиентам высочайшее качество порпошковй окраски.Порошковое покрытие представляет собой слой полимерных порошков, которые сперва напыляют на поверхность изделия, а затем подвергают полимеризации при определенной температуре в специальной печи (печи полимеризации).

Обращаем ваше внимание на то, что наш покрасочный цех располагает уникальной камерой полимеризации длинной 7 метров! Это позволяет нам не только окрашивать сверхдлинные изделия, но и загружать в полимеризационную печь небольшие изделия большими партиями, что позволяет снизить себестоимость покраски, а значит снизить стоимость всех работ для наших заказчиков.

                                          Базовая технология нанесения порошковой краски состоит из трех основных этапов:

  ПОДГОТОВКИ  ПОВЕРХНОСТИ

Подготовка поверхности производится в зависимости от типа изделя которое необходимо покрасить порошковой краской. Обычно используются щелочные очистители либо механическая обработка с обезжииванием.Выбор метода очистки зависит от формы, размеров и материала обрабатываемых изделий, а также от вида загрязнения. На данном этапе возможно также фосфатирование поверхности  изделия для увеличения его антикоррозийных свойств и улучшения адгезии. После этого детали подвергаются сушке.


ПОРОШКОВАЯ ОКРАСКА

Нанесение слоя порошковой краски на окрашиваемую поверхность в камере напыления.Детали помещаются в камеру окрашивания или напыления, где порошковая краска вручную распыляется на деталь с помощью электростатического распылителя под действием сжатого воздуха. В распылителе частицы краски приобретают электрический заряд. Под действием электростатических сил частицы порошка притягиваются к поверхности и располагаются на ней равномерными слоями.


 ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ

После этого детали с нанесенной порошковой краской помещаются в печь или камеру полимеризации приблизительно на 10 минут для непосредственного окрашивания детали. Температура в печи достигает 150-220 градусов. Здесь частицы порошка оплавляются и закрепляются на окрашиваемой поверхности. Этот процесс также называют формированием поверхности или полимеризацией. После образования пленки покрытия детали остывают и после охлаждения изделия готовы к упаковке и отгрузке заказчику.